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    南充工业铝材开模,顾客至上,诚信守则

    2022-01-17 06:57:01 150次浏览
    价 格:面议

    工业铝型材生产流程

    1、熔铸是铝材生产的首道工序

    主要过程为:

    (1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

    (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

    (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

    工业生产铝型材的应用范畴极普遍,实用性极强,它以拼装拆装便捷、环境保护、省时省力和使用期长的特性而出名。工业生产铝型材种类多、规格型号全,合适多种类型机械设备设备应用;不必电焊焊接、调节规格便捷、变更构造非常容易;标准公差规定严、表面光滑度规定高;拼装工作中省时省力,生产效率高;表面经阳极氧化处理解决,免喷漆、耐腐蚀、别具一格,可提升产品额外使用价值。

    工业铝合金型材是建筑和工业领域中应用较广泛的一类有色金属结构材料之一,新美鱼铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。并随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对工业铝合金型材需求日益增多,其科研技术也随之深入。

    工业铝型材拉直校正

    工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差,成型之后要利用拉直机进行拉直校正,将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内,拉直校正必须利用拉直机来完成,保证其精度。

    人工时效

    挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。

    生产工艺的控制:

    ①铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。

    ②在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

    ③时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。

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